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層壓復合機的成品應該如何預防起皺?
層壓復合機工作在某些成品上時，成品起皺經常成為令人頭疼的問題，令成品的美觀性大打折扣。有沒有什么辦法來預防復合機工作時成品起皺呢?
1、降低牽引基材的張力薄膜拉伸過大，定型不夠，冷卻收縮時容易引起復合膜起皺。適當地降低基材的運行張力可減少起皺。
2、調整基材的平整度如果裝配在干式復合機上的各導棍有平行度誤差，那么一些塑料薄膜類基材就容易在導輾上產生皺褶。生產時，可以通過調節調偏輾的位置來調節基材的平整度。當然個性化印刷，我們也可以在復合前的適當部位增添一些展平棍或彎曲輾來舒展薄膜。
3、調節復合輻壓力在生產過程中，應特別注意調節兩復合銅間的復合壓力，復合壓力不均，例如壓力太高，容易引發復合膜起皺。
4、清洗復合棍，更換已損壞的橡膠壓棍，也能避免復合成品起皺。
此外，如果在設計時，能在復臺機復臺前增加一根預熱祝對二放卷基材表面進行預熱，使二放卷基材與涂布基材復合前的溫度基本保持一致其他，還可以防止復合膜冷卻后出現卷曲變形。
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